ZEDEX

Компания "ТопМеханикс" поставляет материал Zedex марок Zedex 100K, Zedex 324, Zedex 410, Zedex 530, Zedex 550.

Материал скольжения ZEDEX, почему стоит выбирать?

Антифрикционные материалы скольжения торговой марки ZEDEX уже больше 30 лет используются на рынке, они обладают отличными качествами, которые на сегодняшний день не может предложить ни одна из компаний изготовителей подобных материалов.

Для каких целей Вы планируете купить Zedex?

• ZX-100 – предназначен для многих узлов: машины, насосы. Высокая износостойкость и не требует смазки;
• ZX-324 – для деталей, работающих с высоким температурным режимом;
• ZX-410 – материал подходящий для подшипников скольжения. Очистные сооружения, вентили, насосы;
• ZX-550 – Эта антифрикционная модель применяется в узлах со статическим трением, когда есть возможность подачи масляной смазки.

Антифрикционный материал ZEDEX

Материалы ZEDEX - это полимерные пластики, которые обладают высокой прочностью и низким коэффициентом трения. Чаще всего из таких материалов изготовляют детали для промышленных механизмов и устройств. Изготовленные из полимеров и пластиков втулки, детали скольжения, болты, оси, гайки и т. д., широко используются в пищевой, полиграфической, тяжелой промышленности.

Материал ZEDEX уже давно вытеснил привычные материалы, такие как сталь, чугун, бронза и т. д.

Преимущества антифрикционного материала ZEDEX:

1. Высокая прочность материалов. Полимеры и пластики тм ZEDEX являются материалами, которые способны заменить сталь, чугун, бронзу, графит, фторопласт.
2. Имеют широкое применение. Благодаря постоянным разработкам и улучшениям характеристик этого материала, увеличивается область применения синтетических материалов.
3. Обладают низким коэффициентом трения и способны поглощать коэффициент трения других материалов. Благодаря небольшому коэффициенту трения этот материал может функционировать в различных условиях, даже при отсутствии смазки. Материал скольжения ZEDEX - отличный выбор для создания деталей, которые будут работать в условиях отсутствия смазочных жидкостей, что уменьшит вероятность поломки.
4. Высокая износостойкость.
5. Широкий диапазон рабочих температур. Благодаря этому качеству использовать синтетические материалы можно в любой промышленности. Стоит заметить, что деформируется материал скольжения только в условиях значительного повышения рабочей температуры.
6. Способность выдерживать удельное давление и распределять его на большую площадь.
7. Высокая химическая стойкость. Стойкость к химическим веществам позволяет поддерживать работу механизма даже под воздействием агрессивных химикатов.
8. Качество. Производятся эти материалы Немецкой компанией уже более 30 лет, поэтому качество скользящих материалов проверено временем.

На сегодняшний день скользящие материалы выпускаются в различных формах, например, трубах, пластинах, гранулах, подшипниках и готовых отлитых изделиях.

Для машиностроения (изготовление направляющих скольжения для станков, втулки для пресса)

Автомобильная и грузовая техника

Сельскохозяйственная техника и подъемно-транспортное оборудование

Измерительная и лабораторная техника

Медицинская техника

Пищевая промышленность

Гидроэлектростанции и очистные сооружения

Насосы, вентили и арматуры

Кораблестроение

Прочие сферы применения